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市场调研木炭机设备先成型后炭化产品更胜一筹

作者:admin   发表时间:2016-09-23

  • 现在国内机制木炭品种比较多,从原料来说就有木质锯末的,有竹子竹粉的,还有秸秆花生壳之类什么的,当然还有拿煤粉来做的,从炭化方式来说有传统土窑或者砖窑,也有干馏炭化炉,还有木炭隧道窑,想要产量高点儿的有吊装炭化炉和滚筒连续炭化机等,当然如果做碳粉还有碳化池或相应的设备。
    从成型工艺来说有先炭化后成型和先成型后炭化两种。
    机制木炭成型无论是先炭化后成型还是先成型后炭化,其实在成型原理上基本差不多,但是这两者质量和成本差异还是比较大的,如果你是做先成型后炭化,也就是传统机制木炭,要先准备原材料,原料主要是锯末或竹粉等,如果是木头边皮等需要事先粉碎才行,然后经过烘干,成型挤压,最终通过炭化制作而成。
    而先炭化后成型的木炭就相对简单,首先对原料要求不高,因为是先炭化,那么无论是粉末状的原料还是颗粒状的或是原木,都可以先炭化,然后通过粉碎机粉碎,直接挤压成型即可,由于木炭粉碎很容易耗电少成本也低,从原料角度来说做后成型木炭成本更低,而且由于成型压力小可塑造性强,所以成型机制木炭成型工艺相对简单,机器损耗也较小,人员素质要求比较低,所以从综合成本而言,后成型木炭要远远低于传统机制木炭。
    但是,由于后成型机制木炭和先成型机制木炭的成型步骤不同,那么其挤压是分子结合的方式也不同,传统机制木炭是通过高温高压挤压使木质素融化结合,而后成型机制木炭必须通过添加粘合剂才能成型,就像做蚊香一样,大家一想就明白了。
    由于添加了粘合剂,所以后成型机制木炭灰分较传统机制木炭要高,这些粘合剂主要是木薯淀粉或木质素或其它化学成分,就导致其无论脱灰或燃烧情况都不如传统机制木炭,而且现在市场上出现的用原煤为原料的后成型机制木炭,由于其硫等化学成分超标,对人体的危害就更大。

    不过在中国存在即是合理,这两种机制木炭都是木炭产品,从综合素质来说传统先成型机制木炭的质量要好于后成型机制木炭,但后者价格要远低于前者,所以只要市场能接受,都是好产品

     

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